د ربړ O- حلقو د ولکانیزیشن پروسې په جریان کې چې د مولډینګ لخوا تولید کیږي، د ربړ مواد په چټکۍ سره ټول مولډ غار ډکوي ځکه چې ډک شوي مواد یو ټاکلي مقدار مداخلې ته اړتیا لري. اضافي ربړ مواد د جلا کولو کرښې په اوږدو کې تیریږي، چې په پایله کې د داخلي او بهرني قطرونو کې د ربړ څنډو ضخامت مختلف کیږي. څرنګه چې د ربړ O- حلقې د دوی د سیل کولو فعالیت له امله سخت کیفیت او ظاهري کنټرول ته اړتیا لري، حتی کوچني ربړ څنډې کولی شي په بالقوه توګه د سیل کولو ټول فعالیت اغیزمن کړي. له همدې امله، د ولکانیزیشن وروسته، بشپړ شوي محصولات اړتیا لري چې د دې اضافي ربړ څنډو لرې کولو لپاره د څنډې تراشلو څخه تیر شي. دې پروسې ته د څنډې تراشلو ویل کیږي. په هرصورت، په عمومي ډول، څومره چې اندازه کوچنۍ وي او ترتیب څومره پیچلی وي، هومره یې مشکل لوړ وي او ډیر وخت او کار مصرف کیږي.
د جوړ شوي ربړ O-حلقو د پرې کولو لپاره دوه طریقې شتون لري، یعنې لاسي پرې کول او میخانیکي پرې کول. لاسي پرې کول دودیزه طریقه ده، چیرې چې د ربړ اضافي څنډې په تدریجي ډول د لاسي وسیلو په کارولو سره د محصول بهرنۍ څنډې سره پرې کیږي. دا د محصول د سکریپ نرخ کمولو لپاره لوړې کچې مهارت ته اړتیا لري. لاسي پرې کول ټیټ پانګوونې لګښتونه لري مګر ټیټ موثریت او کیفیت لري، چې دا د کوچني بیچ تولید لپاره مناسب کوي. د میخانیکي پرې کولو دوه طریقې شتون لري: د ګرینډینګ ویل یا شګه کاغذ سره پیس کول، او د ټیټ تودوخې کریونیک پرې کول. اوس مهال، د کریونیک پرې کولو پنځه ډولونه شتون لري: وایبریشن کریونیک پرې کول، سوینګ یا جیګل کریونیک پرې کول، روټري ډرم کریونیک پرې کول، د برش ګرینډینګ کریونیک پرې کول، او د شاټ بلاسټینګ کریونیک پرې کول.
ربړ د ځینو ټیټو تودوخې شرایطو لاندې د لوړ لچک لرونکي حالت څخه شیشه لرونکي حالت ته لیږد څخه تیریږي، چې دا سخت او ډیر ماتیدونکی کیږي. د سختیدو او ماتیدو کچه د ربړ محصول په ضخامت پورې اړه لري. کله چې O- حلقه په کریوجینک ټرمینګ ماشین کې ځای په ځای شي، د محصول پتلي څنډې د یخولو له امله سختې او ماتیدونکي کیږي، پداسې حال کې چې محصول پخپله د لچک یوه ټاکلې کچه ساتي. لکه څنګه چې ډرم څرخیږي، محصولات یو بل سره او د کثافاتو سره ټکر کوي، چې په پایله کې یې ټکر او کثافات رامینځته کیږي چې د ربړ اضافي څنډې ماتوي او لرې کوي، د ټرمینګ هدف ترلاسه کوي. محصول به د خونې په حرارت کې خپل اصلي ملکیتونه بیرته ترلاسه کړي.
په ټیټه تودوخه کې د کریوجینک تریمینګ اغیزمن او ارزانه دی. په هرصورت، د داخلي څنډې تریمینګ اغیزمنتوب نسبتا کمزوری دی.
بله طریقه د ګرینډینګ ویل یا شګه کاغذ سره ګرینډ کول دي.
د ولکانیز شوي O- حلقه په شګه یا نایلان بار کې د ورته داخلي قطر اندازې سره نصب شوې ده، چې د څرخولو لپاره د موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي. بهرنۍ سطحه د شګو کاغذ یا د ګرینډینګ څرخ په کارولو سره پروسس کیږي ترڅو د رګونو له لارې اضافي ربړ څنډې لرې کړي. دا طریقه نسبتا ساده او اسانه ده، د لاسي ټرمینګ په پرتله لوړه موثریت لري، په ځانګړي توګه د کوچنیو اندازو محصولاتو او لویو بستو تولید لپاره مناسبه ده. زیان یې دا دی چې دا ډول ټرمینګ د څرخ سره ګرینډینګ باندې تکیه کوي، چې پایله یې ټیټ دقت او د سطحې سخت پای دی.
هر شرکت باید د خپلو شرایطو او د محصول ابعادو پراساس د څنډې د پرې کولو مناسبه طریقه غوره کړي. دا مهمه ده چې د محصول د لوړولو او ضایعاتو کمولو لپاره د طریقې په غوره کولو کې انعطاف منونکی اوسئ، چې په نهایت کې موثریت ښه کوي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۱۸-۲۰۲۳
